机械通风与干燥应用技术基础知识
●、机械通风是利用风机产生的压力,将外界低温、低湿的空气送入粮堆,促使粮堆内外气体进行湿热交换,降低粮堆的温度与水分,增进储粮稳定性的一种储粮技术。
●、机械通风系统的组成:机械通风系统通常由风机,通风管道,供风导管,粮堆以及通风控制器组成。
●、一般情况下,大气湿度小于70%,外温低于粮温5℃,就可以通风。
●、离心风机每次开启时应将风机风门关闭,待启动正常后,再打开风门。
●、机械通风作用:
1、创低温环境,改善储粮性能。
2、均衡粮温,防止水分结露。
3、防止高水分粮发热和降低粮食水分。
4、排除粮堆异味,进行环流熏蒸。
5、增湿调质,改善粮食加工品质。
●、储粮机械通风的作用在于:
1、创低温环境,改善储粮性能 。
2、 利用低温季节进行粮堆通风,可以降低粮食的温度,在粮堆内形成一个低温状态。这样不仅对保持粮食的品质有利,而且可以有效防虫,抑制螨类和微生物的生长与发展,减少熏蒸次数与用药量,使储粮性能大为改善。
●、通风机类型:
储粮机械通风系统中常用的通风机有离心式通风机和轴流式通风机两大类。
1.离心式通风机。离心式通风机的特点是产生的风量和风压比较大,所需功率也比较大。由于产生的风压高,能使气流穿过较厚的粮层,通风降温速度快、效果好,适合储粮机械通风系统阻力大、需风量较大的场合使用。
2.轴流式通风机。轴流式通风机具有产生的能耗小、风压低、体积小的特点。适合储粮机械通风系统阻力小以及缓速降温通风的场合使用。
●、通风系统分类: 根据各种储粮机械通风系统的特点,可将机械通风系统分为不同的类型。
1.按储粮通风的范围,可将储粮机械通风系统分为两种类型:
(1)全面通风系统。对储粮单元的整体进行机械通风的系统,称全面通风系统。全面通风系统可用于各种目的储粮通风。
(2)局部通风系统。对储粮单元的局部进行机械通风的系统,称局部通风系统。局部通风系统的目的主要是用于解决粮堆局部发热问题。
2.按通风机的送风方式,可将储粮机械通风系统分为三种类型:
(1) 压入式通风系统。通风系统采用正压送风的通风系统,称压人式通风系统。如图5-4。这种通风系统的特点是风网内的风压高于大气压,适用于粮堆降水通风和粮堆中、上层发热时的降温通风。
(2) 吸出式通风系统。通风系统采用负压吸风的通风系统,称吸出式通风系统。如图5-5。这种通风系统的特点是风网内的静压值低于大气压。适用于降温通风、调质通风和预防结露通风,尤其适用于粮堆中、下层发热的降温通风。
(3)压入与吸出相结合式通风系统。粮堆风网空气输入端由通风机正压送风,风网空气输出端由通风机负压吸风的通风系统称压人与吸出相结合式通风系统。如图5-6。这种通风系统适用于粮层厚、通风系统阻力大的场合使用。也可把粮堆风网的空气输出端和输入端,分别与通风机的空气输入端和输出端相连接,用于环流熏蒸。
3.按通风系统风道的形式,可将储粮机械通风系统分为七种类型。
(1) 地槽通风系统。粮仓地坪下建有固定的槽形通风道的通风系统,称地槽通风系统。地槽表面覆盖有透气孔板,适用于粮堆全面通风。
(2) 地上笼通风系统。粮仓地坪之上安置有移动风道的通风系统,称地上笼通风系统。地上笼通风风道如图5-8。这种通风系统的特点是:地上笼风道可任意摆布,投资少,通风效果好。但是不利于粮油进出仓时的机械作业。
(3) 径向通风系统。圆截面风道竖置于粮堆中央,顶端密封,通风时气流沿风道径向流动的通风系统,称径向通风系统。径向通风风道如图5-9。这种通风系统适用于筒式仓或粮囤通风。
(4) 单管通风系统。一台小型通风机和一根风管组成的通风系统,称单管通风系统。这种通风系统的特点是移动方便,布置灵活,可单台使用也可多台联合使用。主要用于处理粮堆局部发热或应急通风。
(5) 多管通风系统。一台通风机和多根风管组成的通风系统称多管通风系统。如图5-11。这种通风系统的特点是移动方便,布置灵活,但装拆麻烦,布置通风管劳动强度大。主要用于处理粮堆局部发热。
(6) 箱式通风系统。如图5-12。箱式通风系统的特点是结构简单,便于粮仓机械进出仓作业,但粮堆通风不均匀。通风时粮面需覆盖薄膜,在风机吸风的同时,采用分段揭膜的方法进行通风。适用于粮堆局部或全面降温通风。
(7) 无风道通风系统。粮仓底部为全开孔底板的通风系统,称无风道通风系统。这种通风系统的特点是粮堆通风均匀,结构复杂,适用于小型粮仓的全面通风或干燥降水通风。
●、降温通风条件:
1.降温通风必须符合下面的温度条件和湿度条件,才能如果有一个条件不符合,应中断通风。
温度条件:
(1)开始通风时,粮堆平均温度比大气温度高8℃或8℃以上(亚热带地区为6℃)。
(2)通风进行中,粮堆平均温度比大气温度高4℃以上(亚热带地区为3℃以上)。
湿度条件:粮堆平衡绝对湿度必须大于或等于大气绝对湿度。
2.在通风过程中,如果同时满足下列条件,应结束通风。
(1) 粮堆平均温度与大气温度之差小于或等4℃(亚热带地区小于或等于3℃)。
(2) 粮堆温度梯度小于或等于1℃/米粮层厚度。
(3) 粮堆水分梯度小于或等于0.3%水分/米粮层厚度。
●、降水通风条件:
1.降水通风必须同时满足以下三个条件,有一个不符合时,应中断降水通风。
(1) 降水通风时粮油水分要求不超过以下值:
• 早稻谷 16% 小 麦 16%
• 晚稻谷 18% 大 豆 18%
• 玉 米 20% 油菜籽 12%
(2) 降水通风时,粮堆平均温度大于大气露点温度。
(3) 降水通风时,将储粮的水分按减去1个百分点后,再在大气温度下计算储粮平衡绝对湿度,其数值必须大于大气绝对湿度。
2.在通风过程中,如果同时满足以下条件应结束降水通风作业。
(1) 粮堆底层压入式通风时,干燥前沿移出粮面,或粮堆底层吸出式通风时,干燥前沿已移出粮堆底面。
(2) 粮堆水分梯度小于或等于0.5%水分/米粮层厚度。
(3)粮堆温度梯度小于或等于1℃/米粮层厚度。
●、调质通风条件 :
调质通风只允许在粮油加工前进行,正常管理期间不得用,否则不利于粮油安全储藏。
1.符合下列温、湿度条件时,可以进行调质通风;不符合下列条件时,应中断调质通风。
•温度条件:
(1)粮堆平均温度大于大气露点温度。
(2)通风后粮堆最高温度不得超过该批粮油增加水分后的安全储存温度。湿度条件:将粮油水分按增加2.5个百分点后,再在大气温度下计算粮油的平衡绝对湿度,其湿度必须小于或等于大气湿度。
2.在通风过程中,如果同时满足以下条件时,可结束调质通风作业。
(1)粮堆水分达到预期值,但不得超过安全储存水分。
(2)粮油水分梯度小于或等于0.5%水分/米粮层厚度。
(3)粮堆温度梯度小于或等于1℃/米粮层厚度。
●、通风粮油入仓时的注意事项:
1.粮油人仓前要全面检查通风系统是否完好,通风道是否畅通,要求通风道内不得有积水和异物。地上笼通风道的衔接部位要牢固,确保粮油不会漏入风道。
2.在粮油入仓过程中,要采取减少自动分级的措施,并随时检查通风道在粮油入仓过程中的完好情况。粮油入仓结束后要平整粮面。
●、降温通风:不超过4小时检测,根据粮温、粮水、气温、气湿确定是否继续通风。
●、降水通风:不超过8小时检测,根据粮温、粮水、气温、气湿确定是否继续通风。
●、通风认识的误区:
1、认为机械通风是万能的,有粮情不判断就通风。
2、选择风机认为越大越好,用大风量大压强风机。
3、害虫造成发热,应先除虫后通风。
4、杂质区发热,应先除杂后通风
5、高水分粮应降水后再通风。
●、粮堆通风后温度不均衡的原因与解决方法:
原因:
1、风机选择错误,通风系统不匹配。
2、风道调节阀门不一致,导致支风道风量不一致。
3、漏粮堵塞风道。
4、通风产生的死角(风量,风压过大风网设计不合理,杂质区局部阻力大)。
解决方法 :
1、通过对所需风量、风压计算选择合适的风机。
2、按地笼开口率从小到大顺序铺设。
3、装粮前阀门调节适当。按空气的途径比调节风阀,小于1.5时死角少。
4、杜绝风笼漏粮的问题。
5、仓内四角铺设立笼,改变空气途径比,减少通风死角。
6、离心风机通风后温差较大时,开启轴流风机缓速通风,能达到均温的目的。
7、对杂质区域不能清理的,可采取单管或多管风机,将风管插入高温点引风降低粮温。
8、通过改进风道铺设或插导管方法,解决风道不合理问题。
9、采用吸出或压入式通风,运用“揭膜法和压膜法”减少通风死角。
●、 对降温通风单位能耗要求:
地槽式通风≤ 0.075KWH/ ℃T) 地上笼通风≤ 0.04KWH/ ℃T) 单多管通风≤ 0.1KWH/ ℃T)。
来源: 信息提供 仓储部